简单的说，喷砂机就是一种将空气和喷砂磨料混合后高速喷射到物体表面以达到喷砂加工目的（如除锈、强化、毛刺处理等）的一种机器设备。喷砂机是现代工业中不可或缺的表面处理设备，那影响喷砂机处理效果的因素有哪些了？

1、喷砂的强度

    影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大，工件表面越粗糙；相反，喷砂的强度越小，工件表面越光滑。

2、工件表面粗糙度
    影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他条件相同的情况下：

1）零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小；

2）喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；

3）喷射的角度大，喷砂速度的反向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。

4）零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一，原始表面越粗糙，喷砂后表面粗糙度值越小；相反，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。

3、磨料的类型

    按 照磨料的形状，可分为菱形和球形两种。球形磨料有玻璃珠、不锈钢丸等；菱形磨料有白刚玉、棕刚玉、黑刚玉等。在其他条件相同的情况下，球形磨料喷砂效果比 较光滑，菱形磨料则相对粗糙。同一种类型的磨料因粗细不同，也会对喷砂效果起到不同的作用，越细的喷砂效果越光滑，反之，工件表面越粗糙。