三.低压铸造模具喷砂工艺

   1）依工艺特点低压铸造模具多次工作使用后，模具表面会残留使用时注入的涂料、工件原材料、添加剂等残余物质，模具使用后会残留烧结后的氧化物等等，对模具之后的使用工艺上会有严重影响，吉川机械于2002年开始研发制造关于针对清理低压铸造模具表面的设备——吉川干（湿）式喷砂机，此项工艺较主要的作用是将模具表面的所有残余物质和氧化层清理干净，并保持模具原有的物理特质。
   1.低压铸造模具一般尺寸相当，针对现在工业领域的环保性要求，吉川公司特别研制箱体式喷砂机，从密封性、噪声源头解决喷砂带来的环保影响；
   2.低压铸造模具由于其质量较多的超于人力承受范围，吉川机械考量整个工艺多将喷砂工艺设计为转台式承重操作，即低压铸造模具的进出仓和喷砂时模具旋转过程均采用自动式机械特点，转盘自动旋转既省去人力转动的费时费力又可将喷砂操作上升为自动喷砂或者手自一体化工作状态；
   3.据低压铸造模具上表面或者上表面和侧面需要喷砂清理残余物，在磨料的选型上，吉川公司推荐60-180号金刚砂（以白刚玉型居多），不仅满足表面清理要求而且致使模具崭新美观，此磨料的市场价值性价比较高；
   4.低压铸造模具工艺要求特点需要表面物理质感均匀一致，因此吉川公司在研发制造此喷砂机设备期间经多次测试和验证得到喷砂清理时的压力和喷砂时间，在设计自动喷砂设备上对喷枪的布置、喷砂时间、喷砂喷枪摆动幅度均有严格的把握和经验，完全保证了喷砂后的模具效果。
   综上所述吉川公司低压铸造模具喷砂工艺是现代化工业产业的设备结晶，无论从工艺解决还是设备制造上绝属于行业内开创并靠前水平，因此像国际大型企业例如沈阳华晨宝马，武汉东风雷诺等等客户与吉川公司合作采购使用吉川公司的低压铸造模具专用喷砂设备。 

  2）吉川公司低压铸造模具喷砂工艺操作严格规范：
     1.工艺使用后需要喷砂清理的模具表面当残余一定油污的时候，在进入喷砂室喷砂加工前应除去油污（如果有油污，应先进炉烘烤），保持模具表面的干燥即可；
     2.喷砂操作过程中喷砂压力保持0.5MPa。

      3）吉川公司低压铸造模具喷砂工艺使用后，模具表面无残余涂料、油污、脏物氧化物，较后用设备中压缩空气吹净抢吹干净模具上的金钢砂即可。

吉川机械拥有19年喷砂机研发生产经验，持续为70多家世界500强企业、国内上千家大型企业提供专业的喷砂解决方案以及设备。拥有着丰富的行业经验。每年投入上百万的喷砂机研发经费，不断为行业提供新型、可靠、高能率的喷砂设备。

    先进的生产设备、可靠的生产技术、优质的生产材料造就了吉川靠前于行业的设备。通过ISO9001的质量体系认证，让设备更加的安全可靠。
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生产厂家：上海吉川机械科技有限公司

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